河北晟拓管道装备有限公司，变径碳钢无缝弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。  碳钢高压弯头的材质通常采用的铸钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。不仅需要具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还必须具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还必须具有的抗腐蚀和抗酸碱能力碳钢高压弯头安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。
       锰钢材质的高压合金异径管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢高压合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的高压合金异径管通常被用在高浓度氧化酸（、硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非的浓度很低；马氏体高压合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力。化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列镀锌衬塑系列、国标非标、美标、德标、俄标、电厂用电标船用船标化工标准系列，我厂产品主要还有：偏心异径管（大小头）、同心异径管（大小头）、锻制异径管承插异径管、冲压异径管高压异径管合金异径管、不锈钢异径管、碳钢异径管无缝异径管、对焊异径管、焊接异径管、耐磨异径管模压异径管、厚壁异径管等，欢迎来电垂询，期待与您合作无缝异径管生产厂家,产品加工工艺及质量控制,原材料-进厂复检-下料-热压成型-坡口处理-除锈处理-外观检测-几何尺寸检测-无损检测-包装发运,每一道环节都严把质量关,我公司是华北地区大型的同心异径管生产厂家,公司配有5000平方米大型库房,库存量大,可做到客户下单当天就发货,为客户节约宝贵时间.同心异径管和偏心异径管两种,当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时,它就叫同心异径管,而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆.异径管的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同.大小头的尺寸不同连接的管子，也不同适合的行业也不同。异径管又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的连接。


      热镀锌是先将弯头进行酸洗，为了去除弯头表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等点。扩大一端口径或者用等壁厚的管作为毛坯，缩小一端口径就可以。无论扩口还是缩口，一般是用模具压制。一般情况下，在制作偏心异径管的时候，先要用同心异径管模具压制出同心异径管，再把压好的同心异径管放入偏心异径管模具中压制整形为所需要的偏心异径管，这样可以使管径平整光滑，并且可以节省材料。异径管是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。分为同心异径管和偏心异径管。异径管材质包括不锈钢异径管，合金钢异径管，碳钢异径管，20#异径管，Q234、Q345异径管。高压国标大小头的用途：连接两根公称通径不同的管子，使2跟不同管路连接在一起。普通的青铜材质的高压合金异径管在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢异径管。锰钢材质的高压合金异径管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。大小头异径管reducer又称大小头、异径管、异径直通。无缝钢管异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。?合金钢异径管特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，镀锌异径管大小头加工，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
  
     弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象。所以一般提料时，壁厚要加一些余量。如：弯头是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序。经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除。把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后。就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的。弯头在2.032米~2.80米之间。是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后。像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。